Нефтетранспортники сэкономили 45 млн руб. за счет программ энергосбережения

В АО «Транснефть-Верхняя Волга» подвели итоги реализации программы в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности в 2024 году. Комплексные мероприятия на производственных объектах помогли сэкономить 45 млн рублей.

К примеру, удельное потребление электроэнергии в компании снизили на 0,6%. Это позволило сэкономить 5,8 млн кВт*ч.

В числе основных энергосберегающих мероприятий — оптимизация технологических режимов транспортировки нефти и нефтепродуктов, а также очистка внутренней поверхности магистральных трубопроводов и фильтров-грязеуловителей от парафинистых отложений.

Стоит пояснить, что подобные отложения сужают диаметр трубопровода. Из-за этого приходится наращивать мощности магистральных насосов и электродвигателей. А это, в свою очередь, увеличивает затраты электричества на транспортировку нефти и нефтепродуктов.

В течение года компания выполнила установку 17 специальных роторов на магистральных насосах. Работы выполнили в рамках программы повышения энергоэффективности эксплуатации технологических участков магистральных трубопроводов и насосных агрегатов.

А в рамках другой программы — технического перевооружения специалисты предприятия выполнили перевод котельных ЛПДС «Староликеево», а также базы производственного обслуживания (БПО) Горьковского районного нефтепроводного управления (РНУ) с нефти на газовое топливо.

Это привело к снижению затрат на потребление топлива, сокращению выбросов в атмосферу и уменьшению износа котельного оборудования. Кроме того, это повысило КПД котельных агрегатов. Установленное оборудование имеет улучшенные ресурсные и эксплуатационные характеристики. Они позволяют снизить стоимость обслуживания и планового ремонта.

Также специалисты установили термостатические регуляторы в системах отопления БПО Марийского РНУ. Кроме того, были автоматизированы индивидуальные тепловые пункты на двух НПС и великолукском заводе «Транснефтемаш» для контроля температурных параметров и расхода топлива с учётом погоды.

Специалисты компании провели и текущий ремонт тепловых сетей протяжённостью 1,25 км с заменой теплоизоляции из минеральной ваты на пенополиуретановую изоляцию (ППУ). Это помогло улучшить тепломеханические свойства изоляции трубы и увеличить срок ее эксплуатации.

Наконец, чтобы снизить затраты при эксплуатации автомобильной техники, предприятие оптимизирует маршруты перевозок, а также минимизирует случаи непроизводственных пробегов автотранспорта. По итогам реализации мероприятий по данному направлению в 2024 году удалось сэкономить около 29,3 тонн условного топлива.